重冶集團年產1.5萬噸電解銅設備復產在即
閒置了多年的廠房換上了新裝，輔助設施正加緊配套，機器設備全部刷上了防銹油漆、整裝待命……記者昨日從重慶冶煉集團了解到，該集團年產1.5萬噸電解銅產能即將恢復投產，這意味著我市即將完善銅產業鏈，結束電解銅完全外購的局面。
據悉，復產1.5萬噸電解銅是重冶集團10萬噸電解銅項目的一期工程。去年10月15日，中國天河集團、重慶機電集團（重冶集團控股公司）、重冶集團3家正式簽訂10萬噸電解銅合資項目協議。按照協議，3家企業將在恢復重冶集團原1.5萬噸電解銅的基礎上，分三期聯合建設10萬噸電解銅項目。二期擴建工程2009年5月竣工後，年產可達3萬噸；2010年左右完成三期擴建工程，年產達到10萬噸，並建設年產5萬噸銅材項目，最終建成產值100億元的冶金產業基地。
我市每年的銅需求量為15-20萬噸，其中泰山、鴿牌、ABB、水能機廠等企業都是銅需求大戶，河南金龍銅管在我市江津正在建設的年產6萬噸精密銅管項目也對銅的需求量巨大。
“以前，重冶集團的1.5萬噸電解銅設備由于原料供應不穩定，一直沒有滿負荷生產過，每年只有幾千噸產量，後來就只能停產了。重慶企業需要的銅只能從雲南、江西等地購買，這種情況持續了好幾年。”市發改委工業處有關負責人告訴記者。
記者調查發現，所謂原料不穩定，其實是由于重慶缺乏搜集廢銅的有效渠道。電解銅的原料有兩種：一是銅礦，一是廢銅，我國是乏銅礦區域，除了雲南和江西等少數省產銅礦石之外，大多數省市沒有這種原料，而能夠產生廢銅的制造類企業大都分布在沿海一帶，與重慶相距甚遠，加上重冶集團電解銅產能規模不大，建立單獨的回收渠道成本花費太高，不劃算，因此，原料供應時斷時續就成了常態。
那麼，即將復產的電解銅項目和規劃的10萬噸產能如何保證原料供應？記者了解到，項目合資方———中國天河集團是國內著名的銅業企業，我市將依靠其行業領先技術以及穩定的原料渠道，建立起供應重慶本地市場的冶金基地。
（記者 郭曉靜）
