為積極應對即將到來的高溫、強降雨等惡劣天氣對生産運行的影響，川維化工公司聚乙烯醇運行部組織設備、工藝和安全人員認真分析、查找設備運行缺陷，並編制下發《備用機泵定期盤車切換管理細則》，要求職工認真學習、嚴格執行，區域裝置認真監督、嚴格考核。這也是該運行部實施設備精益管理的又一舉措。

    精心管控，確保運行設備不帶病工作。他們為關鍵設備建立了“運行檔案”，定期記錄、測量設備的運行參數，並將這些參數進行整理對比，以此判斷設備的運行狀況。推行設備事前檢測制度，變定期保養為實時監控，圍繞提升異常工況技術分析能力和設備故障超前診斷能力狠下功夫，實施係列設備計劃性輪修，定期對生産線的關鍵機泵進行深度檢查，充分了解設備運行狀況，通過薄弱環節治理、降低檢修作業風險來提高設備運行可靠性。

    精準檢修，杜絕設備“亞健康”狀態運行。他們編制了單臺設備故障處理預案，以區域裝置為單位，建立了設備故障管理登記臺賬，按照“當班能處理的不交下個班，當天能處理的不交第二天，班組能處理的不交區域，區域能處理的不交運行部”的原則，組織人員及時、準確、有效的消除設備故障。開展了“創完好設備標桿”和設備保運“比學趕幫超”活動，每月統計、分析、評比，引導各部門人員改進工作作風，優化工作流程，提高設備檢修效率和質量。還開展了EM（設備管理）係統專項培訓，提高係統操作的規范性和數據的準確性，充分發揮設備信息化管理係統對設備安穩運行的推動作用。

    精細維護，確保備用設備齊全完好。他們堅持每月按照操作規程進行備用機泵盤車，認真檢查、感覺盤車狀況，並做出正確的判斷和處理；按規定的時間和頻次切換機泵。每周進行備用電動機絕緣性能檢測；進行三電源（應急電源）備用柴油發電機組單機試車，對設備運行情況、發電能力和維修維護情況進行檢查。還將備用機泵檢查列入巡檢內容，對存在的問題做好記錄，進行交接處理，確保備用設備能夠隨時正常啟動、切換和投運，為裝置安穩、優質、長周期運行創造了良好條件。