再過兩個月左右,白露前後播種的青菜頭又將迎來一個豐年。
“將青菜頭風幹脫水加鹽腌制,經榨壓除去鹵水(鹽水)拌上香料,裝入陶壇,密封存放”這是青菜頭變成“榨菜”的傳統做法。
即使是在榨菜生産已經工業化的十幾年前,“榨菜清洗和脫鹽時,還是需要人工來清洗和脫鹽,工人每天一大早就要起來燒開水,開水涼了之後就可以用于清洗和脫鹽。”對比今昔,涪陵榨菜集團股份有限公司總經理趙平覺得好似翻天覆地,“智能化賦予了涪陵榨菜新的生命力。”
趙平管理的重慶市涪陵榨菜集團股份有限公司是全國最大的榨菜加工企業,也是行業內唯一的上市公司,通過多年發展,榨菜集團已建立起年産榨菜、泡菜近20萬噸的現代化、自動化生産線,發展的榨菜原料種植基地超過20萬畝,帶動了涪陵及周邊地區50萬農民增收。
就是這樣一家農業産業化國家重點龍頭企業,從2000年開始進行榨菜傳統手工生産工藝的現代化、機械化、自動化改造,建設智能化榨菜工廠。
可是賣一包榨菜掙多少錢?最多2元。建一座智能化榨菜工廠要花多少錢?約2億元。
用一億包榨菜掙的錢換一座智能化榨菜工廠能劃算?
“劃算!”趙平算了一筆賬:過去五六個工人一分鐘裝12包,現在機器一分鐘裝100包;過去人工清洗脫鹽,現在採用自動化高壓噴淋清洗機和分段脫鹽機來實現這一工藝,既節省了人力,還解決了清洗不幹凈的問題。
在涪陵榨菜集團的生産車間,如今一條智能化的全自動榨菜生産線,從原料進入到産品裝箱出庫,全部制造環節只需要十幾個人,就能完成榨菜原料清洗、切分、篩分、脫鹽、脫水、拌料、計量、充氮包裝、滅菌、裝箱等十幾個工序。
嘗到了智能化的甜頭,今年9月重慶涪陵榨菜集團又投入使用了一條全新的智能化生産線。
據了解,目前該集團僅有高檔禮品榨菜仍保留部分傳統手工工藝制作,佔整個集團銷量不到1%;其余在市面上銷售的涪陵榨菜都是産自現代化的自動生産線。
機械化流水線生産,讓榨菜行業告別了作坊式生産的歷史,也更便于企業在工藝流程上進行質量管控,以達到國家食品生産要求的安全衛生標準。一碟傳統風味小菜在涪陵開啟了“智能化”。
涪陵榨菜集團股份有限公司智能化榨菜工廠。新華網 劉磊 攝