10月26日，青海物通集團百通公司20萬噸硅鐵冶煉煙氣余熱發電項目一期工程投運儀式在西寧幹河工業園隆重舉行。這是全國首個利用硅鐵冶煉煙氣余熱進行發電的項目，標志著我國在該領域的技術有了實質性突破。同時，該項目的實施對全國同行業乃至其它行業走節能減排、循環發展道路將產生積極的示范作用。而實現這一技術突破的是剛成立不久的青海國泰節能技術研究院。

    有關調查顯示，目前國內近2000家鐵合金、金屬硅企業目前還沒有一家能將冶煉煙氣的余熱有效的利用，該項目屬全國首例，屬自行設計，取得了兩項技術專利，並被列入青海省“123”工程的企業自主創新項目。

    據了解，該期工程項目項目建設之初，青海物通集團百通公司為響應國家節能減熱電廠號召，特提出回收利用硅鐵冶煉爐尾部煙氣余熱進行發電的設想。青海物通集團百通公司擁有16臺14000kVA硅鐵礦熱冶煉爐。項目全部建成後，硅鐵冶煉可降低電耗1000kW?h/t，將新增產值6144萬元，利稅3927.04萬元。青海國泰節能技術研究院受委托，做該項目技術支持，主要包括前期的技術準備工作和後期機組調試試運工作。

    作為一個新型研究機構，青海國泰節能技術研究院將硅鐵冶煉煙氣余熱發電技術項目列為重中之重，各級領導在項目實施過程中集中所有技術力量和資源優勢，克服種種困難，在青海物通集團百通公司的大力配合下保證了項目的順利投產。

    在缺少可借鑒技術資料的情況下，在現場復雜的施工環境中，國泰節能技術研究院和電研院廣大技術人員放棄節假日休息時間，加班加點，在保證現場安全的同時抓質量、搶進度，克服技術上的種種難題，僅用了1個多月的時間就順利完成了該項目一期工程3MW余熱發電機組的各項試驗及調試工作，工程全面竣工並投入生產。

    值得一提的是，由于該項目屬全國首例，技術尚不成熟，存在產汽工況不穩定、鍋爐清灰困難等諸多問題，技術人員經過耐心細致的考慮、研究和實踐，先後攻克了鍋爐煙氣溫度、產蒸汽量等幾項不穩定工況的關鍵性技術難題，並順利完成了青海硅鐵也熱發電項目的調試，為機組安全穩定運行作出了貢獻。

    在工程前期，青海國泰節能技術研究院及青海電力科學試驗研究院的廣大技術人員進行了大量的試驗，確定了鍋爐煙氣溫度、煙氣流量和冷卻水流量等關鍵參數范圍，並計算了能夠利用的煙氣熱量，為鍋爐設計做好了充分的準備。

    為確保項目的質量和進度，調試試運期間，青海國泰節能技術研究院及青海電力科學試驗研究院成立了余熱發電調試項目部，組織了強有力的領導班子和技術班子，制定了各專業調試措施。由于硅鐵余熱發電項目技術不太成熟，加之施工調試等交叉作業，調試項目部特別強調安全問題，根據實際情況制定了完善的安全措施，保證了工程項目的安全順利投運。