在山東匯盟生物科技股份有限公司（以下簡稱“匯盟科技”）加氫車間裏，員工王力正在進行日常巡檢，確保每台設備正常運轉，相比以往震耳欲聾的轟鳴、瀰漫的蒸氣與工人頻繁穿梭的身影，“三化（機械化換人、自動化減人、智能化無人）”改造後的加氫車間，已被智能系統無聲的指令與監控屏上清晰躍動的數據悄然替代。

  作為成武縣最早引入的化工企業之一，匯盟科技是一家集化學、生物技術、農藥原藥、農藥製劑等系列産品研發、生産、銷售於一體的高新技術企業，是世界上第一家實現DCTF規模化生産的企業，産品銷售額佔到全球市場份額的70%。然而幾年前，一度面臨設備陳舊、管理滯後與産業高速發展脫節的窘境。“要麼脫胎換骨，要麼淘汰出局”，痛定思痛之下，企業斥資4000余萬元，在政府助力下開啟了一場深刻的自我革命。DCS分散控制系統、智能監控系統、數據信息&&層層嵌入，生産控制中樞的建立，實現了由“人防”向“技防”“智控”的根本轉變。

  這場智能化的蛻變，不僅大幅削減了高危崗位的人工操作強度，顯著優化了工作環境，更重要的是編織了一張嚴密的安全防護網，生産效率亦隨之躍升。當傳統化工生産模式遭遇瓶頸，數智化轉型成為匯盟科技破繭重生的必由之路。

  從速度轉向質量，從做大“量”到追求“質”，山東省越興化工有限公司（以下簡稱“越興化工”）通過專注於科技創新，在農藥中間體和精細化工領域走出了一條屬於自己的“冠軍之路”。

  這家扎根成武縣化工園區的高科技企業，用20余項專利技術説話，讓間甲基苯甲酸、二芐胺等産品穩穩佔據國內80%以上的市場份額，成為國內外大型化工企業爭相合作的“固定供應商”，更是先後榮獲“省級製造業單項冠軍”“山東省瞪羚企業”“國家級專精特新小巨人”等一系列含金量十足的認證。

  走進企業生産車間，年産15000噸的間甲基苯甲酸生産線格外醒目——作為企業的“拳頭産品”，其採用的“高效綠色化生産”技術堪稱行業創舉。以間二甲苯為原料，通過液相空氣氧化法，研發團隊創新性地構建出氣液微分散強化非均相反應器，一舉突破傳統間歇全混反應工藝的局限，實現了雙向透過性連續化生産。從工藝源頭踐行綠色發展理念，不僅讓生産效率大幅提升，更從根本上解決了污染問題。

  創新的道路並非一帆風順。研發初期，反應效率低、雜質含量高、能耗居高不下等技術壁壘隨之而來。從原料配比的毫釐調控，到反應溫度與壓力的精準拿捏，再到分離提純技術的反復優化，每一個環節都考驗着團隊的攻堅能力。正是憑着這股“啃硬骨頭”的勁頭，越興化工最終在技術與生産上形成絕對優勢，成功佔領全球醫藥中間體及基礎化工原料市場高地：如今間甲基苯甲酸年産量已突破20000噸，二芐胺、芐胺等系列産品年産量均超5000噸，年銷售額超3億元，成為國內最大生産基地。

  窺一斑而知全豹。近年來，成武縣堅定不移實施“工業立縣”戰略，以科技創新為支點，持續撬動産業結構優化升級，大力培育新質生産力。聚焦化工産業，通過政策扶持與精準引導，推動其向高端化、集約化加速轉型。一批如越興化工、匯盟科技般掌握獨門絕技、在細分領域稱雄的“冠軍企業”和富有活力的省級特色産業集群正在成武加速形成，為縣域經濟鍛造出強勁引擎。